催化劑是化工行業的重要品種，用途廣泛。
催化劑干燥機是專門為烘干催化劑而研制的。設備采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。可調性好，適應面寬，料層厚度在機內移動速度以及振幅變更均可實現無級調節。
催化劑干燥機原理：
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器加熱，經分配器分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
催化劑干燥機工作特點：
1）由于激振的作用，振動流化床特別適合于物料粒徑分布較寬的場合。若采用普通流化床則難以奏效，這是因為當大顆粒處于沸騰流化態時，此時較大的風速早已將細小顆粒夾帶吹走，造成物料損失和環境惡化。因為操作風速低，基本無粉塵飛揚現象。
2）振動流化床顯著提高了對流傳熱系數，耗用熱空氣量小，故有利于節約能源。
3）振動流化床可使物料干燥能達到很小橫向擴散的流化態，床層溫度分布均勻，無局部過熱現象，因此為產品質量均勻提供了保證，對要求較高的物料干燥也很容易進行處理和調節。
